风电行业
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传动链监测系统

传动链监测系统,主要对风力发电机组的主轴及轴承、齿轮箱、发电机和联轴器等关键旋转部件实时进行数据采集,并依据采集到的信号分析判断设备的健康状态。

本系统可以及时发现风机主传动链故障、评估风机的健康状态、预测部件的剩余寿命,能有效指导现场有计划地合理地安排风电机组的检维修工作,更好地保障风力发电机组的正常稳定运行,提高风机的发电效率,节约维护费用。

监测痛点

监测维度单一
监测维度单一
测点覆盖不全、传感适配性差,难以捕捉全链路微弱故障信号,早期故障识别能力弱,易引发设备严重损坏。
硬件适配性低
硬件适配性低
设备耐温、抗湿等环境耐受能力不足,适配风电严苛工况差,模块化程度低,故障后维修替换繁琐,稳定性难以保障。
装维效率低下
装维效率低下
传感器安装方式单一、无标准化流程,电缆现场加工接线工作量大,故障排查无直观指引,施工周期长、运维成本高。
系统协同性差
系统协同性差
新增监测需求需重新部署;各子系统数据孤岛,无统一平台联动分析,且仅支持本地查看,远程运维诊断受限。

产品优势

监测精准

 

测点覆盖传动链全关键部件,高低频传感器按需选配,高精度采集,幅值、频率测量误差极低,可精准识别早期故障并预测部件剩余寿命。

硬件可靠

 

采集站模块化设计且适配多网络,设备耐-40~+85℃极端环境,传感器与防水箱防护等级高,功耗低、体积小,适配风电严苛运行与安装场景。

装维便捷

传感器有螺柱、磁座两种安装方式,电缆按需预制且带防护,现场可快速敷设;通过数采站指示灯可直观排查故障,大幅降低施工与运维成本。
拓展性强

支持新增各类信号接入;与其他监测系统在统一平台运行,数据互通,还可实现本地存储与远程访问,适配不同监测需求。

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