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螺栓监测系统

风力发电机组造价昂贵，且使用环境恶劣，工况复杂，在运行过程中，长期受振动、扭转、剪切等各种载荷的综合作用，各部件及部件间的连接紧固件会出现不同程度的损伤。各部位螺栓时常发生螺栓紧固降低甚至螺栓断裂等故障。若故障发现不及时，会引发风电机组发生设备事故，造成巨大的经济损失，严重的会连带发生人身伤害事故。慧联ISys100-BOL 螺栓监测系统，含IMon-U108 数采器及配套叶根/塔筒探头，基于高精度超声波技术，专用于螺栓连接状态实时监测预警。抗干扰、高精度、实时性强，可监测螺栓连接细微变化。

监测痛点

隐蔽性失效难发现
隐蔽性失效难发现
螺栓松动、微裂纹、疲劳损伤发生在内部，表面巡检无法识别；预紧力衰减过程缓慢，日常点检难以量化判断。
依赖人工与经验
依赖人工与经验
常规力矩扳手复检效率低，力矩存在误差，依赖于经验判断，高空作业风险高；
突发失效损失大
突发失效损失大
单颗螺栓断裂可能引发结构连锁破坏，维修成本高昂；非计划停机导致发电量损失，影响场站收益。
缺乏全生命周期数据
缺乏全生命周期数据
预紧力历史变化、疲劳累积数据缺失，寿命评估依赖理论推算。

产品优势

高精度感知

 

通过测量超声波在螺栓内的传播时间差，精准计算预紧力、轴力细微变化，精确定位松动、裂纹、断裂等早期隐患，实现 “防患于未然”。

预紧力实时监测

 

动态显示每颗螺栓实时预紧力与设计值百分比，生成预紧力分布云图，快速定位薄弱螺栓组；

无损安装，不破坏结构强度

探头端面粘接安装，无需打孔、不损伤母材，不影响机组结构安全与运行稳定性，适配所有机型。
强抗干扰，稳定可靠

适配风电现场强振动、强电磁、极端温湿度环境，内置温度补偿算法，抵消热胀冷缩影响，数据稳定、可监测塔筒、叶根、机舱等多部位螺栓。
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