系统采用非接触式激光位移传感器，对风力发电机主轴进行高精度、全天候在线监测。通过激光三角测量原理，实时采集主轴端面位置信号，经信号处理、边缘计算与智能分析

主轴位移监测系统

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风电行业作为清洁能源的重要组成部分，其设备运行的稳定性和安全性直接关系到发电效率和运维成本。油液作为风电设备中关键传动部件（如齿轮箱、轴承等）的润滑和冷却介质

油液监测系统

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位于风机叶片尤其是尖端位置处雷击事件非常频繁，由于雷电流瞬间释放的能量形成的冲击机械能、电热能的共同作用下容易造成叶片局部碳化、后缘开裂甚至击穿等故障

叶片雷电流监测系统

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叶片净空雷达监测系统使用IMon-B300净空监测，当监测到叶片净空值接近规定的最小净空值时，风机机组主控可立即采取保护性措施，如减速、收桨等。

叶片净空雷达监测系统

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通过安装专用传感器对风机叶片实现全面状态监测，系统可实时检测叶片覆冰厚度，智能指导风机启停，有效避免甩冰引发的机械冲击与不平衡动负载

叶片监测系统

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现代大型风电机组轮毂高度超 80 米，塔筒质量缺陷与基础不均匀沉降易引发塔筒倾斜、机舱叶片偏移，严重时会出现塔筒开裂、基础环松动，甚至倒塔事故。

塔筒安全及沉降监测系统

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风力发电机组造价昂贵，且使用环境恶劣，工况复杂，在运行过程中，长期受振动、扭转、剪切等各种载荷的综合作用，各部件及部件间的连接紧固件会出现不同程度的损伤

螺栓监测系统

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风机法兰间隙监测是通过在两个法兰面安装间隙传感器实时采集两个法兰面距离的微弱变化，当法兰面间隙超过允许值后及时报警通知相关人员现场检查

法兰间隙监测系统

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发电机由于安装不当、不对中、紧固螺栓松动、断裂等因素引起的发电机位移严重影响了风力发电机组的正常运行，加剧了风机振动，并引起发电机轴承、齿轮箱高速轴轴承等零部件故障

发电机位移监测系统

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根据风力发电机应用特点而推出的风力发电机组在线绝缘监测装置，采用直流注入法对电缆或电机绕组等进行绝缘测量，仪器与风力发电机回路联锁控制

电机绝缘监测系统

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传动链监测系统，主要对风力发电机组的主轴及轴承、齿轮箱、发电机和联轴器等关键旋转部件实时进行数据采集，并依据采集到的信号分析判断设备的健康状态。

传动链监测系统

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基于 ISen-H231 电涡流位移传感器的齿轮箱高速轴窜动监测系统，是一款适配风电、领域齿轮箱高速轴的在线监测方案，该系统以 1μm 高精度

齿轮箱高速轴窜动监测系统

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变桨系统的作用是根据风速大小、方向调整叶间距和追踪风向，从而保证风电机组功率输出稳定。根据其工作环境可知，变桨轴承要承受很大的倾覆力矩和不定风力产生的冲击载荷

变桨轴承监测系统

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针对煤矿井下皮带机、水泵、风机、绞车、空压机、瓦斯抽放泵等各类辅机，高粉尘、高湿度、强振动、防爆要求严苛的井下环境，构建矿用本安/防爆型在线监测体系

辅机在线监测

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火电大机组长期在高温高压高转速工况下连续运行，设备部件易磨损劣化，且系统联动性强，局部故障易引发连锁反应，传统巡检与定修模式存在监测滞后、预警不足等问题

大机组在线监测方案

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